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在线证劵杠杆 数智灯塔 照亮未来——蒙牛宁夏工厂获评WEF“灯塔工厂”
换电模式广阔的发展前景吸引多家车企和能源企业入局。近日，蔚来汽车北京首座第四代换电站正式上线，换电时间缩减至“2分钟时代”。此前，蔚来汽车宣布已与7家车企及多家交通、能源企业开展全方位的换电战略合作；宁德时代、广汽埃安和时代电服也签署了换电项目合作框架协议。
高技术制造业快速发展的背后，是创新链产业链资金链人才链深度融合。创新链产业链资金链融合的模式已经相对成熟，融合后对企业发展的倍增作用也十分明显。当前人才链与前三个链条的融合，在路径和模式上仍有待进一步探索，很多实力较强的经营主体已经在这方面开展了有益尝试，在一线生产车间锻炼人才，通过研发资源共享培养人才的路径逐渐清晰，产生的积极作用更加明显。“四链”深度融合，为高技术制造业快速发展提供了强有力支撑。
10月8日，世界经济论坛(WEF)公布最新一批“灯塔工厂”名单，蒙牛集团旗下全数智化超级工厂——蒙牛宁夏工厂成功认证 “灯塔工厂”称号，成为中国乳业率先获批的灯塔工厂，也是全球率先获批的液态奶工厂。这不仅彰显了蒙牛推动产业数智化转型的领先地位，也是其敢为天下先、带领中国乳业抢占全球智能制造新高地的生动写照。
“灯塔工厂”是由世界经济论坛和麦肯锡咨询公司共同遴选的“数字化制造”和“全球化4.0”的示范者，代表着当今全球制造业领域智能制造和数字化领先水平。世界经济论坛在发布“灯塔工厂”名单时表示：“蒙牛宁夏工厂实施了从智能决策到柔性自动化的30多个第四次工业革命高级用例。这些用例覆盖了牛奶加工、包装和检测等各环节，将交付周期缩短了55%，将经营成本降低了32%，极大改善了经营效率和产品质量。”
敢为人先 抢占全球智能制造新高地
蒙牛宁夏工厂坐落于宁夏平原中部、黄河东岸，是蒙牛首座全数智化工厂，同时也是目前全球最大的液态奶单体工厂之一。从设计之初，该工厂就明确了“高效、智能、绿色可持续”的理念，自投产以来，蒙牛宁夏工厂便以其先进的自动化、数字化、智能化和可持续的深度实践，成为业界瞩目的焦点。
目前，宁夏工厂通过打造5G+立体化、效益化、高效化、智能化一体的“绿色智慧”工厂，实现了全系统、全链条、全流程、全自动的“全数智化”，不仅更加精准地洞察消费者需求和市场趋势、显著提高了生产效率，而且确保了产品从源头到终端都经过严格的品质把控，保障每一滴乳制品的营养和安全，从而让数智驱动的乳业新质生产力从蓝图变为现实。
蒙牛总裁高飞说：“我们在用工、占地、效率、能效等多个维度上，都做到了极致。比如，实现100亿产值，800人可不可以？400人可不可能？做到极致，100人，足矣！”
据了解，得益于自动化设备、物联网技术和大数据分析平台等数智化技术的全面应用，蒙牛宁夏工厂可实现“三个一百”：即100名员工、创造100万吨年产能、实现100亿元年产值。与传统工厂相比，蒙牛宁夏工厂人均效能可提高20倍，打造出全球乳业工厂领先年度人效比，向全世界展示中国智能制造的新未来。
四效合一打造乳业智能高效新传奇
高速纸包灌装系统平均每秒灌装12包牛奶，一盒牛奶从牧场到包装下线全程不超13小时；生产过程中100多项业务点、上千个动作要素、36个关键控制点、139项检验项目，可全部通过数字化在线管控……这一系列亮眼的数字，正是在数智化驱动下，蒙牛宁夏工厂打造出乳业智能高效新传奇。
“我们整座工厂将所有业务数据化、所有数据业务化，让数据驱动系统指挥，颠覆了传统思维，从‘厂长指挥工厂’进化到‘算法指挥厂长’模式。”高飞说。
据介绍，蒙牛宁夏工厂最大突破就是创新性地提出“134556”数智密码，实现了战略、运营与AI决策的深度融合，树立了全球乳制品智能制造的新标杆。其中，尤其值得一提的是，该工厂通过数智化应用实现了“三个彻底打通”，即从牛奶到餐桌的产业链打通、工厂内所有设备的接口连接全部打通、整个系统集成打通。这意味着牛奶的生产过程不是离散的数智化升级，而是三个“全链条”彻底打通的“全数智化”。
基于这“三个彻底打通”的理念，蒙牛宁夏工厂实现“去部门建平台”，以算法驱动决策精简传统的9个部门模式，搭建了“六大平台”：智慧采供、智慧能源、智慧生产、智慧检验、智慧物流和智慧园区。这六大平台覆盖了从产线安防、日常办公、人员流动等各个方面，以数字化的智慧应用推动整个园区的高效能运转。而且，基于全数智化逻辑和新的运营模式，工厂的组织架构也相应地作出了调整。不同于传统工厂的“金字塔式”的管控命令模式，智慧工厂采用网络与平台化管理，赋能激活模式，形成一人多岗、随机调动的灵活作业方式。
建成一年以来，宁夏工厂四大指标“坪效”“人效”“品效”“能效”表现优异，真正实现了“四效合一”。与传统工厂相比，宁夏工厂空间利用率提升37%，包装效率提升67%，坪效提升2.06倍；在人效上，劳动生产率提高近20倍，实现“百人百亿”的突破；在品效上，实现产品精度提升55%、质量缺陷减少60%，并且质量一键追溯效率从2小时缩短到2分钟；在能效上，智慧能源系统优化设备数量，减少异常损耗，实现能源消耗整体降低43%。
此外，宁夏工厂还应用了磁悬浮、智能包装控制、智能装车等前沿技术，并率先创建智慧黑灯实验室，建立乳业首个黑灯物料库房，实现了生产流程的高度集成与自动化。据统计，宁夏工厂共实现1270项技术创新突破。
灯塔之光照亮全产业链数智转型新未来
宁夏工厂作为蒙牛数智化转型的标志性成果，其成功投产驱动了产业上游资源布局的深度变革，为整个奶业产业链带来了深远影响：通过打通上中下游，该工厂聚合全球九个国家39家合作伙伴的优势资源，实现全产业链的数智化升级；不仅提升了自身的运营效率与产品质量，还带动了区域经济的发展，促进了数字化人才的回流与培养，并带动“种植＋养殖”一体化发展，为当地产业链带来3000多个岗位；为乳业数智化转型树立范例，对外技术产品服务可实现商业化复制。
在追求高效生产的同时，蒙牛宁夏工厂积极响应国家绿色发展号召。工厂通过智慧能源系统的应用，实现了能源消耗的显著降低和碳排放的有效控制。这种从源头到终端的绿色发展模式，不仅提升了企业的可持续发展能力，也为行业的绿色发展树立了榜样。
除了宁夏工厂的“向绿”实践，蒙牛还打造了中国乳业率先获得国内外双认证的“零碳工厂”，以及30家绿色工厂。到2030年，蒙牛力争打造50家绿色标杆工厂,实现50%可再生清洁能源利用。在最新公布的MSCI ESG评级中，蒙牛保持“AA”评级，持续领跑中国乳业可持续发展。
作为中国乳业的领先企业，蒙牛始终将推动行业高质量发展作为自己的使命和责任。此次蒙牛宁夏工厂获得“灯塔工厂”称号，不仅是其自身数智化转型成果的集中展示，也是对中国乳业高质量发展的有力推动。未来在线证劵杠杆，蒙牛将继续以数智赋能，持续打造世界级乳业“灯塔群”，以数智之光推动中国乳业转型升级，为推动行业高质量发展注入新的动力。
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